Продажа оборудования
Мужик с молотом.jpg

Промышленная группа Станкоремзавод
тел. +7(4822) 41-80-56, 41-87-10
Почта приёма заявок: egmash@mail.ru

Промышленная группа Станкоремзавод выполняет капитальный ремонт, поставку металлообрабатывающих станков, прессов и обрабатывающего оборудования. Диагностика, ремонт, пуско-наладка, обслуживание.

В капитальный ремонт станков входит составление тех. задания на перечень работ с заказчиком. В процессе ремонта технические характеристики, параметры и внешний вид полностью восстанавливается. Устаревшие узлы (ЧПУ, пневматика, электрооборудование и др.) заменяются на современные. За основу принята стандартная технология капитального ремонта станков, включающая в себя: Полная разборка станка и его узлов, отбраковка изношенных, изготовление или приобретение новых деталей и узлов станка. Шлифовка направляющих и конуса шпинделя, капитальный ремонт станков. Ревизия технического состояния электрической части станка, контроль и профилактические работы на двигателях приводов, замена их при невозможности ремонта. Общая сборка станка, доведение точностных параметров станка до значений технических условий завода‑изготовителя. Приемо-сдаточные испытания, покраска, капитальный ремонт станков.

Капитальный ремонт токарных станков.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам станков: (автоматы и полуавтоматы: одношпиндельные, многошпиндельные, револьверные, сверлильно‑отрезные, карусельные, винторезные, многорезцовые, специализированные для фасонных изделий, разные токарные)

Основные виды работ: Очистка и мойка станка. Разборка станка, составление дефектной ведомости. Ремонт станины. Ремонт фартука. Ремонт каретки. Ремонт коробки подач. Ремонт электрооборудования. Ремонт коробки скоростей. Ремонт суппорта. Ремонт задней бабки. Ремонт заднего кронштейна, ходового вала, вала включения, ходового винта. Сборка станка. Проверка по нормам точности. Окраска станка и консервация.

Токарный станок — станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец — режущий инструмент — перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи. В состав токарной группы станков входят станки выполняющие различные операции точения: обдирку, снятие фасок, растачивание и т. д. Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы. Она включает, согласно классификации Экспериментального НИИ металлорежущих станков, девять типов станков, отличающихся по назначению, конструктивной компоновке, степени автоматизации и другим признакам. Станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьб и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, свёрл, зенкеров, развёрток, метчиков и плашек. Применение на станках дополнительных специальных устройств (для шлифования, фрезерования, сверления радиальных отверстий и других видов обработки) значительно расширяет технологические возможности оборудования. Токарные станки, полуавтоматы и автоматы, в зависимости от расположения шпинделя, несущего приспособление для установки заготовки обрабатываемой детали, делятся на горизонтальные и вертикальные. Вертикальные предназначены в основном для обработки деталей значительной массы, большого диаметра и относительно небольшой длины. Самые известные токарные станки в советское время — 1К62, 16К20, 1М63, 165, ФТ11, SUI40 и многие другие.

Капитальный ремонт фрезерных станков.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам станков (вертикально‑фрезерный, фрезерный непрерывного действия, копировальный и гравировальный, вертикальный бесконсольный, продольный, широкоуниверсальный, горизонтальный консольный.

Основные виды работ: Разборка станка, составление дефектной ведомости. Ремонт направляющих станины. Ремонт коробки скоростей. Ремонт шпиндельной головки. Ремонт стола, направляющих поперечной и продольной подачи. Ремонт коробки подач. Ремонт пар винт-гайка продольной, поперечной и вертикальной подач. Ремонт системы смазки. Ремонт электрооборудования (управление узлами станка кнопками пульта управления без программирования). Сборка и регулирование станка. Проверка по нормам точности. Окраска станка и консервация. Фрезерные станки — группа металлорежущих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т.п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка, совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное (иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ. Металлорежущий инструмент фрезерной группы станков. Концевые фрезы. Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки и фрезы. Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т.д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках‑автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.

Универсальные — с поворотным столом, Горизонтально-фрезерные консольные станки (с горизонтальным шпинделем и консолью), Широкоуниверсальные — с дополнительными фрезерными головками, Широкоуниверсальные инструментальные станки — с вертикальной рабочей плоскостью основного стола и поперечным движением шпиндельных узлов, Вертикально-фрезерные станки (с вертикальным шпинделем); в том числе консольные, Бесконсольные (называемые также с крестовым столом), с передвижным порталом, Копировально-фрезерные станки, Фрезерные станки непрерывного действия, в том числе карусельно-фрезерные, Барабанно-фрезерные. Самые известные фрезерные станки: 6Р12, 6Р12Б, ГФ2171, FSS400, 6Т82ш, 6Р82Ш, 6Т13, 6Р13, 6Р82, 6Р82, 6Р83Ш, 6Т83Ш, 6М13, 6Т12, ВМ127 и многие другие.

Капитальный ремонт расточных станков.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам станков: (Координатно‑расточной, Горизонтально‑расточной, Алмазно-расточной). Основные виды работ: Ремонт и замена изношенных подшипников, устранение вибрации и биения шпиндельного вала и вала, передающего вращение инструмента. Ремонт механизма автоматического заглубления инструмента. Ремонт коробки подач и коробки скоростей. Ремонт механизма возврата шпинделя в исходное положение. Ремонт механизмов подъема стола, подъема и опускания пиноля шпиндельной головы. Наладка работы всех механизмов по координатам относительно опоры. Расточные станки - группа металлорежущих станков, предназначена для обработки заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства. На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование, нарезание внутренней и наружной резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование. Иногда на расточных станках можно произвести окончательную обработку заготовки корпусной детали без перестановки ее на другие станки. Отличительной особенностью расточных станков является наличие горизонтального (или вертикального) шпинделя, совершающего движение осевой подачи. В отверстии шпинделя закрепляется режущий инструмент — борштанга с резцами, сверло, зенкер, развертка, фреза и др.

Перемещения, обеспечивающие установку шпинделя в заданное положение, и движения подачи сообщаются различным узлам расточных станков в зависимости от назначения, компоновки, размеров станка, а также характера операции. По способу управления: С ручным управлением. Сверлильные станки с ЧПУ. Самые известные расточные станки: 2Д450, 2Е440, 2Е450 и многие другие.

Капитальный ремонт шлифовальных станков.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам станков: (Круглошлифовальный, внутришлифовальный, обдирочношлифовальные, плоскошлифовальные, бесцентрошлифовальный, хонинговальный). Основные виды работ : К простому ремонту шлифовальных станков мы относим такие работы, как: устранение неисправностей, связанных с работой гидравлики шлифовального станка, работы, связанные с ремонтом подшипников скольжения и координатами шпинделей. К сложным работам по ремонту шлифовальных станков мы относим: исправление геометрии направляющих столов, ремонт винтовых пар подачи координат, ремонт механизма устранения люфта крестового суппорта. Ремонт шлифовальных станков сложен в связи с очень большим количеством типоразмеров этих станков, а также в связи с повышенными требованиями к изготавливаемым деталям. Для более правильного определения методики ремонта шлифовальных станков необходимо учитывать режимы их эксплуатации, так как именно для этих станков в условиях серьезной нагрузки очень важна точность регулировки механизмов.

Самые известные шлифовальные станки: 3Л722, 3283С, 3283, 3Д725, 3У143, 3М131ВМ, 3М451, 3М153АФ, 3У142ВМ, 3У10, 3М227 и многие другие.

Капитальный ремонт зубообрабатывающих станков.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам станков: (Зубострогальный для цилиндрических колёс, зуборезный для конических колёс, зубофрезерный для цилиндрических колёс и шлицевых валиков, зубофрезерный для червячных колёс, для обработки торцов зубьев колёс, резьбофрезерный, зубоотделочные, зубо‑и резбо‑шлифовальный, разные зубо‑и резьбо- обрабатывающие )

Основные виды работ: Полное исключение механических кинематических связей движений формообразования. Со станка снимается сложная коробка настроек со сменными зубчатыми колесами. Их заменяют раздельные цифровые приводы с регулируемыми асинхронными электродвигателями: главного движения, круговых подач стола, осевых подач суппорта, радиальных подач стойки и тангенциальных подач инструмента; Восстановление геометрической точности базовых деталей; Замена или ремонт изношенных деталей; Замена РТИ, гидроаппаратуры; Проверка состояния делительной пары станка с регулировкой зазора в зацеплении. При необходимости - чистовое фрезерование зубьев колеса и изготовление нового червяка; Замена трапецеидальных винтов подач стойки и суппорта на ШВП (передача винт-гайка качения); Введение импульсной системы смазки направляющих станины и стойки, уменьшение точек ручной смазки. При модернизации электрооборудования зубофрезерных станков выполняем следующие виды работ: Замена системы управления станком, либо устройства ЧПУ (по желанию заказчика). Интерфейс системы управления не требует от наладчика знания программирования, все параметры обрабатываемой детали задаются с панели управления. Применяем современную электроустановочная аппаратура, шкафы управления. Реализуем систему диагностики механических, гидравлических, электрических систем станка. Самые известные зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки: 5342, 5А342П, 5А343, 5А370, 5А375, 5350, 53А80, 5К301П, 53А80Н.

Капитальный ремонт листогибов.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам листогибов: (гидравлический, пневматический, электромеханический, механический, ручной). Капитальный ремонт:предполагает полноценный осмотр оборудования, включающий и его очистку от пыли, стружки, и проверку отдельных узлов, а также проверку всех деталей станка и их частичную или полную замену. На время капитального ремонта оборудование опечатывается и не подвергается никаким воздействиям. Листогибы бывают стационарные и передвижные. Кроме того, листогибы в зависимости от способа гибки делятся на: прессовые с пуансоном и матрицей, поворотные с гибочной балкой, ротационные с двумя, тремя и четырьмя валками. Приводы листогибов бывают: Гидравлические работающие с помощью гидроцилиндров. Пневматические работающие с помощью пневмоцилиндров. Бывают как стационарные так и передвижные. В основном типа «поворотной балки». Электромеханические — стационарные листогибы работающие за счёт электродвигателя, редуктора и приводной системы (ремни, цепи и т. п.). Механические — стационарные листогибы работающие за счёт передачи кинетической энергии предварительно раскрученного маховика. Ручные работающие за счёт мускульной силы, так же, в основном, типа «поворотной балки». Рабочий используя силу собственных мышц и устройства листогиба как рычаг придаёт металлу нужную форму. Большинство ручных листогибов передвижные и используются непосредственно на месте изготовления изделий из листа. Кроме того по способу подачи заготовки: с ручной и с автоматической. Установка размеров может быть ручная и автоматическая (ЧПУ). Самые известные листогибы: И -1330, ИВ 2144, ИВ1330, ИВ2142, ИВ2144 ИВ2145, ИВ2116.

Капитальный ремонт молотов.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам молотов: (механический,гидравлический молот, ковочный). Виды работ: Разборка молота. Ремонт шабота. Ремонт станины и цилиндров. Ремонт крановых втулок. Ремонт бабы. Ремонт буксы. Ремонт уплотнительных колец буксы бабы. Ремонт крышки и поршня компрессора. Ремонт подушки и бойков. Ремонт кривошипного вала. Ремонт шатуна. Ремонт подшипников. Сборка молота. Проверка на точность.

Капитальный ремонт прессов.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам пресоов: (валковый, винтовой, гидравлический, клиновые, кривошипные, магнитно-импульсный, рычажный, эксцентриковый, реечный)

Виды работ: Полная разборка с очисткой и промывкой всех узлов и деталей пресса от грязи. Ревизия всех узлов и деталей. Ремонт или замена изношенных узлов и деталей. Шлифовка либо шабровка направляющих ползуна. Шабровка или замена деталей опоры шатуна, ползуна пресса. Ревизия, ремонт или замена комплектующих системы пневматики и маслопровода. Полная замена системы электроуправления. Полное восстановление покрытий деталей. Сборка. Регулировка всех узлов и систем пресса. Обкатка пресса и доведение до паспортной точности. Проверка на безотказность работы. Рубка на прессе тарированной полосы/p>

Проверка норм точности после рубки. Самые известные пресса: КД2130, КД2124, КД2128, КД2322, КД2126, КД2326, РУЕ. А также прессы гидравлические П, ПБ, кривошипные наклоняемые и ненаклоняемые К, КД, КЕ, КВ, гидравлические для изготовления изделий из пластмасс ДГ (ДЕ)

Капитальный ремонт сверлильных станков.

Мы осуществляем капитальный ремонт следующим группам станков: (вертикально‑сверлильные, одношпиндельные полуавтоматы, многошпиндельные полуавтоматы, радиально-сверлильные, горизонтально‑сверлильные, разные сверлильные

Основные виды работ: Ремонт и замена изношенных подшипников, устранение вибрации и биения шпиндельного вала и вала, передающего вращение инструмента. Ремонт механизма автоматического заглубления инструмента. Ремонт коробки подач и коробки скоростей. Ремонт механизма возврата шпинделя в исходное положение. Ремонт механизмов подъема стола, подъема и опускания пиноля шпиндельной головы. Наладка работы всех механизмов по координатам относительно опоры. Сверлильные станки - группа металлорежущих станков, предназначенных для получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, для чистовой обработки, расточки (зенкерования, развёртывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования торцовых поверхностей. Основные узлы сверлильных станков: Фундаментная плита. Станина. Коробка передач. Шпиндель. Коробка подач и механизм подачи. Координатный стол. По области применения: Универсальные. Специальные сверлильные станки, предназначенные для крупносерийного и массового производства, которые создаются на базе универсальных станков путем оснащения их многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками и автоматизации цикла работы. По способу управления: С ручным управлением. Сверлильные станки с ЧПУ. Самые известные сверлильные станки: 2Н135, 2Н125, 2Н150, 2М58, 2К52 и многие другие.

Тетка у станка.jpg

Энергоремонтное предприятие выполняет ремонт и поставку:

Трансформаторы ТМ, от 63 до 1000 кВа из наличия после ревизии или капремонта. Гарантия 2 года. Полный пакет документов и протокол испытаний. Цена примерно 50% ниже рыночной. Трансформаторы поставляются как новые, с хранения, так и ревизионные (с выдачей протоколов установленного образца).
Наши преимущества: гибкая ценовая политика; большой опыт работы на рынке промышленного электрооборудования; собственная ремонтная база; система контроля качества производства на каждом этапе, предоставление полного пакета технической документации; гарантия на изготовленную продукцию до 18 месяцев; индивидуальный подход к каждому клиенту; скидки постоянным заказчикам.
Цены на трансформаторы новые с хранения(без эксплуатации)дисконт до 20%.
Ревизионные трансформаторы из наличия:(протоколы, гарантия)дисконт до 50%.

Подстанции трансформаторные КТП - столбовые, мачтовые, киосковые, утеплённые изготовим по заполненным опросным листам и линейной схеме. Для расчёта стоимости необходим заполненный опросный лист и линейная схема на нашу эл. почту: zavodktp@mail.ru

Мачтовые транформаторные подстанции КТПМ 63-250 кВа. Киосковые одно-трансформаторные подстанции КТПН 100-1000 кВА. Двух-трансформаторные киосковые подстанции 2КТПН 100-1000 кВА. Столбовые трансформаторные подстанции СТП на одной, на двух опорах 1,25-250 кВа. Подстанции 2КТП внутренней установки внутрицеховые 2КТП(ВЦ) 250-2500 кВа-10(6) /0, 4У3. Подстанции КТПНу, 2КТПНу Сендвич утеплённые 100-1000 кВА.

Контакт группы координации заказов: +7(4822) 41-80-56, 41-87-10
Запросы на почту: egmash@mail.ru